質(zhì)量,是強國之基、興業(yè)之本,更是企業(yè)生存和發(fā)展的基石。為貫徹落實國務(wù)院《質(zhì)量發(fā)展綱要(2011年—2020年)》要求,2019年洋紫荊油墨(中山)有限公司積極推行首席質(zhì)量官制度,實施卓越績效管理,不斷完善質(zhì)量管理體系,形成了以“S”原材料標(biāo)準(zhǔn)化、“S”生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、“A”輔料控制、“A”安全評估、“T”檢測五大模塊為核心的“2SA-T”的質(zhì)量管理模式,它是建立在ISO9001質(zhì)量管理體系、QC080000有害物質(zhì)過程管理體系、環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系、知識產(chǎn)權(quán)管理體系“六合一”的綜合管理體系之上。
圖-“2SA-T”的質(zhì)量管理模式
“2SA-T”的質(zhì)量管理模式五大核心模塊包括:
1.原材料標(biāo)準(zhǔn)化Standardization of Raw Materials:
持續(xù)不斷地從源頭進(jìn)行質(zhì)量控制,加強供應(yīng)商管理,推行原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法、 來料檢驗、供應(yīng)商資料收集、品質(zhì)改善工作的標(biāo)準(zhǔn)化。
2.生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化Standardization of Production Process:
?。?)工藝參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化: 針對固定產(chǎn)線設(shè)備、固定產(chǎn)品制定最佳控制參數(shù),不斷的標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn),提升生產(chǎn)效率,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的運用:洋紫荊油墨(中山)有限公司不斷提高設(shè)備設(shè)施的自動化裝備水平,采用全流程的智能化、 自動化、信息化的生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)從ERP→中控系統(tǒng)→排單→分散→砂磨→調(diào)整的全流程控制,保證安全及質(zhì)量的同時,極大提高了生產(chǎn)計劃的達(dá)成率。
3.輔料控制Auxiliary Material Control:
結(jié)合行業(yè)特點,生產(chǎn)輔料、工具、設(shè)備對油墨質(zhì)量的影響不可忽視,直接接觸油墨的輔料甚至對產(chǎn)品品質(zhì)至關(guān)重要,針對進(jìn)入生產(chǎn)場所的生產(chǎn)輔料、工具、設(shè)備制定專門的管控流程,識別風(fēng)險,并制定了專 門的管控措施和流程。
4.安全評估Product Safety Assessment:
建立了完善的食品包裝行業(yè)、電子電氣行業(yè)、油墨行業(yè)法規(guī)數(shù)據(jù)庫,根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用評估產(chǎn)品風(fēng)險,推動產(chǎn)品綠色發(fā)展組建專業(yè)的產(chǎn)品安全評估團隊,根據(jù)市場和環(huán)保法規(guī)的要求,逐步建立了產(chǎn)品安全評估體系, 并根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的要求,收集上游原料的BOS,從單一的測試評估轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的系統(tǒng)化評估關(guān)注國際、國內(nèi)市場上法規(guī)動態(tài),及時快速的做出積極應(yīng)對,推動產(chǎn)品優(yōu)化升級。
5.檢測Testing:
為提升檢驗檢測能力,洋紫荊油墨(中山)有限公司先后投入數(shù)千萬購置各類大型精密分析檢測設(shè)備,依據(jù)ISO/IEC 17025及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)建立了完善的實驗室管理體系,并先后通過了CMA、CNAS、美國CPSC等資質(zhì)認(rèn)可認(rèn)定,為通過美 泰、孩之寶認(rèn)可的內(nèi)部認(rèn)可實驗室。檢測分析能力覆蓋食品接觸材料、美護用品、油墨涂料、印刷品、玩具、電子電氣產(chǎn)品、化工原料等領(lǐng)域,強大的檢測能力為產(chǎn)品的品質(zhì)安全提供了有力保障。
在工作實際中,洋紫荊油墨(中山)有限公司主要以“2SA-T”質(zhì)量管理模型五大核心模塊為指導(dǎo),解決油墨制造、應(yīng)用過程中遇到問題。例如,針對油墨行業(yè)痛點---“刀線”印刷故障問題,通過工藝標(biāo)準(zhǔn)化,成立專項小組,在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)設(shè)計出新的包裝過濾裝置,用于油墨生產(chǎn),優(yōu)化了油墨生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)了“提質(zhì)、降本、增效”目標(biāo),每年產(chǎn)生效益約為150萬元,有效提升了企業(yè)競爭力。洋紫荊油墨(中山)有限公司將繼續(xù)推進(jìn)優(yōu)化“2SA-T”質(zhì)量模式,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù),為企業(yè)保駕護航。